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四川現(xiàn)代總裝車間嚴把品控 生產(chǎn)老百姓的放心車

商用車之家訊:四川現(xiàn)代總裝車間配備了自動化高、裝備精良、效率高的生產(chǎn)設(shè)備,嚴格把關(guān)每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),生產(chǎn)老百姓信得過的放心車。

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       涂裝工藝完成后,下一步就需要將各種零件、部件、合件和總成組裝起來,這也是含金量高、最能體現(xiàn)產(chǎn)品整體品質(zhì)的地方——總裝車間。


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       四川現(xiàn)代總裝車間主要生產(chǎn)設(shè)備總投資3億元,車間建筑面積86625平方米,由裝配區(qū)、檢測區(qū)和調(diào)修區(qū)組成。


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       總裝車間主要生產(chǎn)線由1條輕型載貨車裝配線、2條重型載貨車裝配線組成,輕型/微型生產(chǎn)線年產(chǎn)量為10萬臺,兩班制生產(chǎn)能力為22臺/小時,重型/中型生產(chǎn)線年產(chǎn)量為3萬臺,兩班制生產(chǎn)能力為6臺/小時。


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       主要設(shè)備區(qū)分別由運輸設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、檢車設(shè)備3個主體區(qū)組成,組裝工位流程分為底盤線和內(nèi)飾線,并逐步由上線至下線操作最終完成車輛安裝。底盤線包括車軸分裝、副底盤生產(chǎn)線、主底盤生產(chǎn)線、最終底盤生產(chǎn)線;內(nèi)飾線包括內(nèi)飾生產(chǎn)線、駕駛室內(nèi)飾線、車門分裝線,另有發(fā)動機變速箱分裝線、輪胎輸送線等與各主線相對應(yīng),為主線供應(yīng)裝配所需的模塊化總成部件。


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       總裝車間配備了健全的擰緊履歷管理系統(tǒng),在懸架和輪胎安裝線上都有擰緊機,充分保證了扭矩質(zhì)量,有效防止組裝零部件損傷;還配備了注水/注油智能化注入數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng),自動化程度非常高,保證了數(shù)據(jù)的精準度;整個總裝車間高效的智能化機器設(shè)備,充分確保了產(chǎn)品的品質(zhì)。


       四川現(xiàn)代總裝車間配備了自動化高、裝備精良、效率高的生產(chǎn)設(shè)備,以其雄厚的實力和先進的生產(chǎn)工藝,利用世界領(lǐng)先的理念和科技力量對產(chǎn)品的每個細節(jié)進行調(diào)校,嚴格把關(guān)每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),生產(chǎn)老百姓信得過的放心車。




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